引进2万吨有机肥生产线
对于开始启动生物肥料生产的许多企业家来说，他们难以完全了解整个过程并找到每种机器的最佳匹配。根据多年的经验和客户的需求，我们推出了这款20,000吨/年的有机肥料生产线。它是集中的控制和高度自动化。不仅仅是，Azeus有机肥生产线非常强调节约能源。这发酵系统可综合利用太阳能、生物能、机械能。
2万吨有机肥生产线的应用
该生物肥料厂主要生产有机肥。这是原材料
线路主要涵盖以下五种:
农业废弃物:秸秆、豆渣、棉渣等
畜禽粪便:家禽粪便与动物粪便的混合物，如牛粪、鸡粪、鱼市废物等
工业废弃物:酒糟、醋渣、木薯渣、糖渣等
家庭垃圾:食物垃圾，蔬菜的根和叶子
污泥:河流、下水道等的污泥。
2万吨有机肥生产线主要部件
一个完整的有机肥生产过程包括发酵、粉碎、混合、制粒、干燥冷却、筛分、包装。每道工序所需的相应肥料机械有双螺旋堆肥机、盘式给料机、semi-wet肥料破碎机，圆盘造粒机，旋转鼓式烘干机，旋转滚筒冷却器，滚筒筛粉机、有机肥包衣机、自动包装机、立式破碎机、皮带输送机。
现在，让我们对每个步骤有一个整体的视图:
1.发酵过程
有机原料的发酵在整个生产过程中起着重要的作用。发酵的充分与否对成品的质量有很大的影响。我们为您选择双螺旋堆肥机，它对工作场所的要求不高。当然，如果您有其他要求，我们也可以更改。
2.破碎过程
从单机介绍来看，半湿式破碎机非常适合加工高水分的有机物料。大大缩短了有机肥的生产周期，节约了生产成本。
3.混合和造粒过程
被压碎后，原材料应均匀混合，然后转到造粒过程。造粒过程是生产线中的核心部分。在这里，我们为您选择PAN造粒机，其输出要求很低。在盘的连续旋转下，发酵的原料均匀地粘合在一起。您还可以选择一种用于改善造粒机的寿命的自动清洁设备，可以安装在平底锅造粒机的上部。
4.干燥和冷却过程
在肥料生产中，转鼓干燥机和旋转鼓冷却器通常合并在一起。通过这两种机器，肥料颗粒的湿度将减少到2％-5％，没有灰尘和适当的温度储存。
5.筛选过程
冷却后，最终产品中仍有大颗粒或粉状材料。它们都可以用Azeus转鼓筛分机进行筛分，然后返回到第二次造粒或与原料混合。现在，一个完整的生产周期结束了。
6.包装过程:
我公司生产的肥料包装机是一种自动化、智能化的肥料机械，具有严格的重量控制系统，适用于各种不规则物料和颗粒状物料。由于效率高，是大批量散装物料分包装的最佳选择。
如今，有机耕种高度赞扬，生物有机肥必须增加。具有高产量和高品质的成品肥料，这种肥料生产线具有很好的市场前景。来吧选择它！
2万吨/年生物肥料厂技术资料
|
项 |
模型 |
总尺寸
L * W * H(毫米) |
刺激的能力
(t / h) |
权力
(千瓦) |
数量
(套) |
|
盘给料机 |
阿兹- ypwl - 200 |
2100 * 2100 * 1300 |
2.5 - 5 |
5．5 |
2 |
|
泛造粒机 |
阿兹- ypzl - 3000 |
3420 * 2480 * 2870 |
1.5 - 3 |
11 |
2 |
|
转鼓干燥机 |
阿兹- hgj 1.5 |
16300 * 2800 * 2260 |
3 - 5 |
11 |
1 |
|
转鼓冷却器 |
AZS-LQJ-1.2 |
16300 * 2800 * 2260 |
3 - 5 |
7．5 |
1 |
|
旋转鼓屏机 |
AZS-GTSF-1.5 * 5 |
6300 * 1800 * 3450 |
3 - 7 |
7．5 |
2 |
|
转鼓涂布机 |
AZS-HBM-.2 * 4 |
2 - 4 |
7．5 |
1 |
|
|
AZS-LSFS-60 |
1000 * 730 * 1700 |
1 - 5 |
15 |
1 |
|
|
成品仓库 |
阿兹- cpc - 2.0 |
2150 * 2150 * 4100 |
地位 |
2 |
|
|
自动包装机 |
AZS-DGS-50F |
3-8袋/分钟 |
1．5 |
2 |
|
|
皮带变频器 |
8 |
||||
|
粉尘沉降室 |
提供绘图 |
1 |
|||
|
热风炉 |
提供绘图 |
1 |
注意：这条生产线仅供参考工程师和销售人员将根据您的原材料，自行建造厂房和资金预算为您专门设计。
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